清洗范圍
一、超聲波清洗技術(shù)的原理
??在機械制造過程中,工件在噴漆、除油、防銹、電鍍、熱處理及裝配過程中都需要清洗,清洗是需要多種工藝過程反復(fù)進行的一項工序。清洗質(zhì)量好壞不但關(guān)系到機械產(chǎn)品的制造加工性能,同時更會影響到產(chǎn)品竣工出廠的整體性能。
??傳統(tǒng)的清洗方法有人工刷洗、用含有ODS(OzoneDepletingSubstance,一種臭氧層消耗物質(zhì))的溶劑浸洗、噴淋清洗、電解清洗、高壓噴洗等,這些清洗方法存在清洗不徹底、污染、勞動強度大、效率較低等缺點。在機械行業(yè)領(lǐng)域,超聲波清洗作為一種先進、效率高、綠色環(huán)保的現(xiàn)代清洗技術(shù),得到廣泛的應(yīng)用。
??超聲波清洗技術(shù)的原理是基于超聲波空化作用。在超聲波的作用下,液體中的微氣核空化泡會發(fā)生振動,當(dāng)聲壓發(fā)生變化時,空化泡會出現(xiàn)生長和崩潰的現(xiàn)象,這就叫作超聲波的空化作用。超聲波清洗裝置主要由超聲波發(fā)生器和換能器組成。工作時,超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻振蕩信號,由換能器將其轉(zhuǎn)換成高頻機械振蕩后,以縱波的形式在清洗液中傳播,這時在液體中產(chǎn)生了許多微小氣泡,這些氣泡在超聲波縱向傳播形成的負壓區(qū)生長,而在正壓區(qū)迅速閉合,從而交替出現(xiàn)空氣泡生長和崩潰的循環(huán)過程。
??當(dāng)氣泡被壓縮崩潰瞬間,產(chǎn)生非常強有力的沖擊波,不斷撞擊被清洗物體表面,使其污物脫落,清潔物體表面。同時,清洗過程中,在固體與液體的交界處會產(chǎn)生一種剪切力,作用在被清洗物體表面,增強清洗效果。另外,由于超聲波具有穿透固體的能力,所以超聲波對浸入液體中的物體內(nèi)表面(如管件的內(nèi)壁、深孔、狹縫等)的清洗具有很好的效果,這也是超聲波清洗相對于其它清洗技術(shù)存在的優(yōu)勢。
二、超聲波清洗的應(yīng)用范圍
??在所有的清洗方式中,超聲波清洗是效率高、效果好的一種。如下表所示:

??由表可以看出,吹式清洗的剩余殘留物多,為86%,浸潤式清洗殘留物為70%,蒸汽式清洗殘留物為65%,刷子清洗殘留物為8%,而超聲清洗的殘留物少,只有0.5%以下。就清洗效果而已,超聲波清洗的效率大大超越了其他清洗方式,因此,超聲波清洗在某些行業(yè)已經(jīng)取代了其他清洗方式:如機械行業(yè)、表面處理行業(yè)、儀器儀表行業(yè)、電子行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、半導(dǎo)體行業(yè)、鐘表、首飾行業(yè)、化學(xué)、生物行業(yè)、光學(xué)行業(yè)、紡織印染行業(yè)、石油化工行業(yè)等,在以上所有行業(yè)中,超聲波清洗都占有一席之地。
??1.噴涂表面處理業(yè): (卸妝油,機械切割,研磨,防塵,拋光蠟)
??電鍍?nèi)コe碳,去除皮膚之前,除去拋光膏,油,除銹,離子電鍍清洗,磷化,金屬工作片表面活化處理。拋光的不銹鋼制品,不銹鋼餐具,餐具,刀具,鎖具,燈飾,珠寶,電鍍清洗噴涂前的預(yù)處理。
??2.機械行業(yè): (清洗切削油,糧食,鐵,灰塵,指紋)
??除去銹跡油脂清洗;測量;石油和除銹機配件;發(fā)動機,發(fā)動機配件,變速箱,減震器,軸承,油缸,噴油嘴,氣門,化油器及汽車零件和機殼漆清洗前,除銹,磷化,除了機油濾芯前,過濾器,活塞零件;疏浚和保潔等。精密機械零件,壓縮機零件,照相機零件,軸承,五金零件,模具,尤其是在鐵路行業(yè),列車空調(diào)油去污,培養(yǎng)了銹,防銹,除油,非常適合頭部分。
??3.電子行業(yè): (清洗助焊劑,油,石蠟,油漆,染料,磨料除銹,氧化,灰塵,刻度)
??印刷電路板焊點,除松香,阻焊劑,電子元件,液晶玻璃,電視機零件,高壓,觸點等機械電子零件,電容器,半導(dǎo)體,晶體,電阻, IC芯片,接插件,連接器,適配器,硅,三極管,二極管,壓電陶瓷基片,顯象管,電真空清潔器等。
三、超聲波清洗的工作特點
??(1)超聲清洗的速度非常快,不需要長時間清洗,因此其效率非常高,工件表面殘留物很少,而且不會對已加工的表面造成劃痕等損傷。
??(2)任何形狀的被清洗工件都能利用超聲波進行清洗。
??(3)對于某些容易去除的雜質(zhì),可以直接用清水作為清洗液,不需添加任何有機溶劑,有益于減少環(huán)境污染、降低企業(yè)是生產(chǎn)成本。
??(4)對深孔、細縫等人工無法清洗的部位,超聲波能輕易可靠的將其清洗干凈。
??(5)由于超聲波發(fā)生器可以采用PLC、觸摸屏等智能設(shè)備加以控制,因此,使得超聲波清洗機的自動化程度比較高,能應(yīng)用于自動化生產(chǎn)線中。